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試驗(yàn)機(jī)-聯(lián)拓試驗(yàn)-臥拉試驗(yàn)機(jī) ：

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1、主機(jī)一臺；（整體鑄造，模塊化設(shè)計(jì)）

2、150J、300J擺錘各一個(gè)；

3、對中塊等輔具一副；

4、液晶控制器一套（數(shù)據(jù)處理與控制軟件PLC-uP控制器：美國ATMEL公司）；    

5、防護(hù)罩、工具包各一套；

6、調(diào)整斜鐵叁塊；

7、地腳螺栓四只。

主要特點(diǎn)：

軟件及操作系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢

1、液晶顯示器和度盤同時(shí)顯示，數(shù)據(jù)同步，配備了雙顯示系統(tǒng)，互不干擾、操作靈活。

2、可連續(xù)對數(shù)百根試樣進(jìn)行連續(xù)試驗(yàn)，人工操作僅僅作為放置試樣和按動動作按鈕，其余所有工作有試驗(yàn)機(jī)全自動完成，降低勞動強(qiáng)度，消除人工數(shù)據(jù)記錄出錯(cuò)幾率，特別適合試驗(yàn)量很大的冶金工礦行業(yè)使用。

試驗(yàn)機(jī)的錘片研究針對設(shè)備磨損嚴(yán)重，影響機(jī)械設(shè)備的使用壽命和物料的加工效果等問題，展開對木頭粉碎機(jī)錘片磨損機(jī)理進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn)普通錘片磨損后工作斷面形成凸型，而經(jīng)表面滲碳處理的自磨刃錘片磨損后工作斷面形成凹型。為此，在分析這兩種錘片磨損機(jī)理的基礎(chǔ)上，對木頭粉碎機(jī)粉碎效果進(jìn)行了對比試驗(yàn)。

結(jié)果表明，普通錘片的磨損為顯微切削和犁溝，自磨刃錘片的磨損為塑性變形而疲勞脫落。采用自磨刃錘片的粉碎機(jī)比普通錘片的粉碎機(jī)在生產(chǎn)率上提高2.63%，千瓦時(shí)電產(chǎn)量提高4.86%，粒度均勻度也有所改善。當(dāng)然，這種錘片使用成本較高，還是選擇堆焊錘片更符合用戶利益！

試驗(yàn)機(jī)拉伸試驗(yàn)主要有以下步驟：

用刻線機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線，將標(biāo)距內(nèi)分為等長的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的值來計(jì)算試件的原始截面面積;

根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的拉伸強(qiáng)度和原始標(biāo)本截面積估計(jì)的負(fù)荷，配置相應(yīng)的擺錘，選擇合適的測力度盤;

開始試機(jī)，使表上升約10mm，為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零，主動驅(qū)動的指針和指針靠攏，先將無縫方矩管樣品裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，后夾緊試件下端;

啟動試驗(yàn)機(jī)，加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察指針和策劃力測量繪圖設(shè)備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值，計(jì)算其屈服點(diǎn)應(yīng)力的記錄。在屈服階段，加載速度可以更快。將達(dá)到遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止，記錄的負(fù)荷值;

取下試驗(yàn)機(jī)拉伸標(biāo)本、記錄紙。